Каковы общие конструктивные характеристики обычных форм для литья под давлением серий автомобилей?
Целенаправленный дизайн
Дизайн обычные формы для литья под давлением серии автомобилей Обычно основное внимание уделяется конкретной модели автомобиля и требованиям к его компонентам. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. получит глубокое понимание функций, структуры и условий установки компонентов автомобиля в процессе проектирования, чтобы гарантировать, что пресс-форма может точно соответствовать размеру и требованиям к производительности конечного продукта. Такая целенаправленная конструкция помогает повысить эффективность обработки и точность сборки отливок.
Сложная, но разумная структура
Литые детали транспортных средств обычно имеют сложную форму и включают в себя множество функциональных поверхностей и соединительных структур. Следовательно, при проектировании пресс-формы необходимо учитывать рациональность общей конструкции. Конструкторам необходимо учитывать жесткость, вытяжные, охлаждающие и демонтажные свойства формы, чтобы обеспечить стабильную работу формы в процессе производства, избежать деформации и повреждений, а также обеспечить качество отливок.
Принять разделенную модель модели
Обычные формы для литья под давлением серии автомобилей в основном имеют разъемную конструкцию, то есть форма разделена на несколько частей для облегчения сборки и замены. Конструкция разъемной формы не только повышает ее гибкость, но также облегчает ежедневное техническое обслуживание и ремонт, помогая повысить эффективность производства и сократить время простоя производства.
Обратите внимание на компоновку системы охлаждения.
Дизайн mold cooling system is the key to ensuring casting quality and mold life. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. focuses on the reasonable layout of cooling channels to quickly and effectively dissipate heat, reduce thermal stress of castings, prevent overheating and deformation of the mold, and extend the service life of the mold.
Учет свойств материала и технологии обработки
Следует полностью учитывать характеристики и требования к процессу литья используемых сплавов (таких как сплавы алюминия, магния, цинка), а также конструкцию. Коэффициент теплового расширения, характеристики текучести и затвердевания разных материалов различны. При проектировании формы необходимо соответствующим образом скорректировать размер и структуру, чтобы обеспечить стабильность размеров и качество поверхности отливок.
Дизайн с упором на долговечность формы
Формы для литья автомобилей решают большое количество производственных задач, при проектировании основное внимание уделяется повышению износостойкости и усталостной прочности. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. выбирает подходящие процессы обработки стали и поверхности при проектировании, чтобы укрепить легко изнашиваемые детали и обеспечить стабильную работу формы в течение длительной эксплуатации.
Учитывайте удобство обработки и сборки.
При проектировании пресс-формы также необходимо учитывать удобство изготовления и последующей сборки, разумно организовать последовательность обработки и метод сборки каждого компонента пресс-формы, чтобы снизить сложность и стоимость производства. Эта дизайнерская идея помогает сократить производственные циклы и повысить эффективность доставки.
Сосредоточьтесь на точном контроле
К обычным формам для литья под давлением серии автомобилей предъявляются высокие требования к точности размеров. В конструкции будут сочетаться передовые технологии измерения и параметры процесса, чтобы обеспечить точность изготовления пресс-форм и точность сборки, тем самым отвечая строгим стандартам качества деталей транспортных средств.
Адаптация к потребностям массового производства
Детали транспортных средств обычно требуют массового производства, а конструкция пресс-форм должна соответствовать требованиям длительного высокопрочного использования. Компания Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. при проектировании полностью учитывает долговечность и удобство обслуживания, что делает форму подходящей для массового производства и обеспечивает непрерывность производства.
Интегрируйте потребности клиентов в настройке
В процессе проектирования форм для литья под давлением обычных серий автомобилей компания Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. придает большое значение особым требованиям клиентов и предоставляет индивидуальные дизайнерские решения для удовлетворения особых технологических и технических потребностей различных моделей и различных деталей, а также для повышения удовлетворенности клиентов.
Какие меры были приняты для контроля точности в обычных формах для литья под давлением серийных автомобилей?
Программное обеспечение для точного проектирования поддерживает контроль точности пресс-форм.
На этапе проектирования обычные формы для литья под давлением серии автомобилей , Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. широко использует программное обеспечение для трехмерного моделирования и системы автоматизированного проектирования (такие как UG, CATIA и Pro/E) для цифрового моделирования структуры пресс-формы. Эти инструменты помогают инженерам тщательно контролировать размеры, допуски на координацию и взаимосвязь деталей в начале проектирования, чтобы обеспечить контролируемую точность проектирования. Посредством предварительного моделирования также можно оптимизировать путь потока материала, температурное поле и зону концентрации напряжений, чтобы повысить точность последующего изготовления и использования пресс-форм.
Строго контролировать допуски на обработку пресс-форм.
Точность обработки формы напрямую влияет на качество конечной отливки. Компания Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. использует высокоточные станки с ЧПУ, пятиосевые обрабатывающие центры, оборудование для резки проволоки и технологию электроискровой обработки в процессе изготовления пресс-форм для реализации контроля допусков на микронном уровне в ключевых местах. В то же время технические специалисты усовершенствовали управление износом инструмента, скоростью подачи, скоростью вращения шпинделя и другими параметрами, чтобы обеспечить соответствие каждого этапа обработки стандартному диапазону и уменьшить отклонения размеров.
Изготовление пресс-форм из материалов высокой стабильности.
Стабильность размеров материала является основным условием контроля точности. Компания Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. предпочитает пресс-формы из стали с высокой термической стабильностью и износостойкостью (например, H13, SKD61 и т. д.). Эти материалы нелегко деформируются после многократного высокотемпературного литья, что помогает сохранять точность размеров формы в течение длительного времени. Кроме того, в процессе термообработки стали компания применяет многоступенчатый процесс контроля температуры, чтобы уменьшить внутреннее напряжение материала и уменьшить ошибки, вызванные термической деформацией.
Многораундовая система контроля повышает гарантию точности
Чтобы гарантировать, что точность пресс-формы соответствует проектным требованиям, компания Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. внедряет систему комплексного тестирования. Начиная с этапа черновой обработки деталей, проводится размерный контроль, а после отделки - комплексные измерения каждой ключевой детали. Используйте трехкоординатные измерительные приборы (КИМ), высотомер, оптический проектор и другие средства обнаружения для получения высокоточных размерных данных. Все результаты измерений сравниваются с данными CAD. Детали с отклонениями, превышающими заданный диапазон, будут переработаны или списаны для обеспечения точности сборки пресс-формы.
Проверьте точность и стабильность в процессе испытания пресс-формы.
После того, как форма будет завершена и собрана, компания Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. проведет испытание формы. Путем впрыскивания реальных сплавов всесторонне проверяются размер, качество поверхности и постоянство толщины пробных изделий. Результаты испытаний пресс-формы не только подтверждают контроль размеров корпуса пресс-формы, но также проверяют наличие факторов, влияющих на точность системы охлаждения, конструкции выхлопа и системы подачи. Результаты обратной связи с тестовой пресс-формой используются для дальнейшей отладки пресс-формы для достижения стабильного состояния перед массовым производством.
Система контроля температуры обеспечивает стабильную точность размеров.
В процессе литья под давлением форма подвергается повторяющемуся высокотемпературному термическому удару, что нарушает стабильность размеров формы. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. организует разумную систему контроля температуры в форме, включая охлаждающие водные пути и локальные устройства контроля температуры для поддержания температурного баланса в каждой области формы. Контроль амплитуды изменения теплового расширения и термоусадки формы помогает поддерживать точность формовочной полости и уменьшает размерные ошибки, вызванные разницей температур.
Модульная и регулируемая конструкция ключевых компонентов
В обычных формах для литья под давлением серий автомобилей некоторые ключевые конструкции, такие как ползуны, сердечники, вставки и другие компоненты, имеют модульную или регулируемую форму. Компания Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. использует этот метод без необходимости замены корпуса пресс-формы целиком во время последующей регулировки или ремонта. Только тонкой настройкой можно добиться ремонта и контроля локальной точности. Это не только продлевает срок службы пресс-формы, но и повышает эффективность поддержания точности размеров.
Система технической подготовки персонала и ответственности за качество
Производство высокоточных форм зависит от уровня квалификации оператора. Компания Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. регулярно проводит профессиональную подготовку технических работников и инспекторов, включая чтение чертежей, понимание допусков на размеры, характеристики работы оборудования и т. д. Создайте четкую систему ответственности за качество и выполняйте задачи контроля точности для людей. Каждый участник несет ответственность за свои оперативные звенья и повышает уровень точности управления всем процессом.
Система управления данными и отслеживания
Компания Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. создала полную систему регистрации данных пресс-формы, охватывающую параметры конструкции, данные обработки, результаты испытаний и обратную связь по испытаниям. Каждый комплект пресс-форм имеет независимые номера и архивы, что обеспечивает отслеживаемое управление всем процессом. Посредством сравнения и анализа данных можно обнаружить и исправить потенциальные источники отклонений точности, что помогает постоянно улучшать качество отслеживания.
