Каковы основные преимущества форм для литья под давлением из алюминиевых сплавов производства NKT Tooling?
Улучшенные возможности структурного проектирования
Компания Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. имеет опытную техническую команду, включающую 15 инженеров среднего и старшего технического уровня и более 30 профессиональных инженерно-технических сотрудников. В дизайне формы для литья под давлением из алюминиевого сплава Компания имеет возможность разлагать и моделировать сложные детали, точно анализировать чертежи изделий, предоставленные клиентами, и разумно размещать ключевые конструкции, такие как линии разъема, системы ворот и выхлопные системы, тем самым улучшая согласованность и точность изделий, отлитых под давлением.
Выбор материала великолепен
Чтобы гарантировать длительный срок службы пресс-формы в условиях высокого давления и высоких температур, компания Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. настаивает на использовании высокопрочной стали для форм при выборе материалов для форм. Обычно используемые материалы, такие как H13, 8407 и т. д., после вакуумной термообработки, закалки и отпуска, обладают высокой термостойкостью, эффективно предотвращают растрескивание формы, угол разрушения и другие проблемы, а также продлевают срок службы формы.
Прецизионная обработка обеспечивает стабильность размеров.
В производственный процесс компания внедрила высокоточное обрабатывающее оборудование с ЧПУ, в том числе пятиосевые обрабатывающие центры, медленную резку проволокой, фрезерную обработку с ЧПУ и другие методы обработки. Для основных деталей, таких как полость, поверхность разъема и направляющая конструкция, компания Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. использует сочетание прецизионной механической обработки и ручной полировки, чтобы контролировать погрешность размеров формы в небольшом диапазоне, обеспечивая гарантию стабильности отлитых под давлением изделий.
Сосредоточьтесь на проектировании системы охлаждения и вытяжки пресс-формы.
В процессе литья под давлением алюминиевого сплава конструкция системы охлаждения формы напрямую влияет на скорость охлаждения и контроль деформации изделия. Компания использует трехмерное динамическое моделирование и оптимизацию компоновки каналов охлаждающей воды пресс-формы, чтобы обеспечить тепловой баланс каждой области пресс-формы. В то же время разумная структура выхлопа также способствует уменьшению пор и шлаковых включений и улучшению качества поверхности отливок.
Поддерживает разнообразную структурную настройку
Компания Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. имеет возможность проектировать и производить более 300 комплектов пресс-форм каждый год, а также может предоставлять однополые, многополые, наклонные верхние, вставные, горячеканальные и другие типы пресс-форм в соответствии с функциональными требованиями заказчика. Для очень сложных и структурно интегрированных автомобильных деталей, корпусов двигателей, корпусов связи и других продуктов компания может предоставить комплексное решение, от раннего анализа решения до последующей обработки и доставки.
Адаптация к требованиям приложений в различных отраслях
Формы для литья под давлением из алюминиевого сплава, производимые компанией, широко используются во многих областях, таких как автомобили, средства связи, промышленное оборудование, медицинское и спортивное оборудование. В соответствии с различными отраслевыми стандартами и требованиями к точности компания Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. может гибко корректировать стратегию проектирования и параметры производства в соответствии с функциональными требованиями по легкому весу, термостойкости, прочности и другим аспектам.
Строгая система контроля качества
В процессе производства пресс-форм компания реализует несколько процессов контроля качества, включая самоконтроль во время обработки, функциональный контроль после сборки и пробной формы, а также окончательный контроль размеров. Используйте профессиональное испытательное оборудование, такое как трехкоординатные измерительные машины, твердомеры и дефектоскопы, чтобы гарантировать, что каждый комплект пресс-форм соответствует техническим стандартам, установленным клиентами.
Постоянная техническая поддержка и послепродажное обслуживание.
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. не только предоставляет услуги по изготовлению пресс-форм, но также предоставляет вспомогательные технические услуги, такие как анализ текучести пресс-форм, предложения по структурной оптимизации, отслеживание пробных пресс-форм и рекомендации по обслуживанию пресс-форм. Если после запуска формы в производство клиент сталкивается с такими проблемами, как износ конструкции и снижение эффективности, компания может быстро отреагировать и предоставить целевую техническую поддержку.
Как NKT Tooling обеспечивает точность и стабильность форм для литья под давлением алюминиевых сплавов?
Точный процесс предварительного проектирования
В процессе производства формы для литья под давлением из алюминиевого сплава Предварительный проект является основой обеспечения точности и последовательности. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. использует профессиональное программное обеспечение для 3D-моделирования (например, UG, Pro/E, AutoCAD и т. д.) для моделирования, детализации, структурного анализа и симуляции потока пресс-форм для чертежей продукции, предоставленных клиентами. На этапе проектирования учитываются такие ключевые параметры, как распределение силы, путь потока материала, положение выпуска и система охлаждения формы, чтобы обеспечить разумную структуру формы и заложить стабильную основу для последующей точной механической обработки и литья под давлением.
Строгий отбор материалов и технология обработки.
Стабильность размеров и сопротивление термической усталости формы напрямую связаны с выбранными материалами. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. в основном использует литейную сталь с хорошими характеристиками термообработки (например, H13, 1.2344 и т. д.) в формах для литья под давлением из алюминиевых сплавов и подвергается профессиональным процессам термообработки, таким как вакуумная закалка и отпуск, чтобы улучшить твердость и ударную вязкость материала, снизить риск деформации во время многократного теплового расширения и сжатия, а также контролировать колебания точности от источника.
Высокоточное обрабатывающее оборудование с ЧПУ
Компания продолжает инвестировать в конфигурацию оборудования и оснащена высокотехнологичным обрабатывающим оборудованием, таким как пятикоординатные обрабатывающие центры, фрезерные станки с ЧПУ, электроэрозионные станки и устройства для медленной резки проволокой. Использование этого оборудования обеспечивает высокоточную обработку ключевых деталей конструкции, таких как полости, ползуны, наклонные вершины и вставки, а погрешность контролируется в микронном диапазоне, чтобы гарантировать, что общая структура формы является точной и соответствует эффекту формования.
Механизм контроля процесса и самоинспекции
В ходе обработки компания Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. реализует механизм сегментированного контроля качества. После завершения каждого этапа обработки оператор должен выполнить самоконтроль размеров, включая измерение ключевых точек, проверку контура и калибровку допусков посадки, чтобы гарантировать, что результаты каждого процесса стабильны и квалифицированы. Такое управление процессом не только повышает общую точность, но и эффективно позволяет избежать проблем, вызванных накопительными ошибками.
Сборка пресс-формы и отладка посадки
В процессе сборки формы зазор, скользящая посадка и точность позиционирования каждого компонента напрямую влияют на эксплуатационный эффект формы. Компания использует прецизионные измерительные инструменты (такие как щупы, микрометры, измерители внутреннего диаметра и т. д.) для проверки сопрягаемых деталей, чтобы гарантировать точность закрытия между движущейся и неподвижной формой. В то же время динамическая отладка общей конструкции осуществляется на этапе пробной формы для регулировки точности закрытия формы и плавности скольжения движущихся частей формы для достижения структурной согласованности и стабильности.
Анализ текучести пресс-формы помогает оптимизировать
Перед официальной обработкой компания Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. проведет анализ текучести пресс-форм для форм со сложной структурой или высокими требованиями к формованию и будет использовать программное моделирование для прогнозирования состояния течения алюминиевой жидкости в форме, времени охлаждения, риска усадки, распределения пор и других факторов, чтобы заранее отрегулировать параметры структуры формы, избежать проблем с нестабильностью размеров, которые могут возникнуть в процессе литья под давлением, и улучшить консистенцию изделий, отлитых под давлением.
Трехкоординатное обнаружение и качественная запись данных
После изготовления формы компания использует трехкоординатный измерительный прибор для окончательной проверки основных размеров и решает, соответствует ли форма требованиям к проектным допускам, путем сравнения данных и анализа координатных точек. Кроме того, данные проверки будут записаны в системе качества в качестве справочной информации для последующего ремонта, настройки или восстановления пресс-формы, а также предоставят клиентам полную информацию о отслеживании качества.
Рекомендации по послепродажному отслеживанию и обслуживанию пресс-форм
Во время фактического использования форма подвергается множественным циклам открытия и закрытия, а также литья под давлением, что является непрерывным испытанием структурной точности. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. предоставляет рекомендации по обслуживанию пресс-формы и техническому отслеживанию во время использования, например, регулярную проверку износа направляющих пальцев, очистку выпускных канавок, регулировку каналов охлаждения и т. д., чтобы помочь клиентам поддерживать структурную стабильность пресс-формы при длительной эксплуатации.
