Что представляют собой формы для литья под давлением с электроприводом и каковы их преимущества?
Базовое определение форм для литья под давлением серии с электроприводом
Пресс-формы для литья под давлением серии с электроприводом представляют собой промышленные формы, специально используемые для изготовления конструктивных деталей систем электропривода. Они в основном подходят для металлических частей ключевых деталей, таких как корпуса двигателей, электрические коробки управления и модули электропривода в области транспортных средств на новой энергии, оборудования промышленной автоматизации и роботов. Он использует технологию литья под высоким давлением для быстрого впрыска металлических материалов, таких как алюминий, магний и цинк, в полость формы для достижения единовременного формования и удовлетворения производственных требований к структурной точности, прочности, рассеиванию тепла и легкому весу.
Предыстория сочетания системы электропривода и форм для литья под давлением
С быстрым развитием новых энергетических транспортных средств и интеллектуальных производств предъявляются более высокие требования к структурному проектированию компонентов электропривода. По сравнению с традиционными механическими конструкциями, системы электропривода должны интегрировать двигатели, контроллеры, конструкции рассеивания тепла и интерфейсы подключения в ограниченном пространстве, что требует, чтобы формы могли достигать сложной геометрии, тонкостенного формования и высокой согласованности размеров. Процесс литья под давлением широко используется из-за его высокой скорости формования и высокой структурной целостности, что делает пресс-форму для литья под давлением серии с электроприводом ключевым производственным инструментом.
Техническая мощь Ningbo NKT Tooling Co., Ltd.
С момента своего основания в 2009 году компания Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. специализируется на проектировании и производстве форм из алюминия, магния и цинковых сплавов и имеет богатый опыт в разработке форм для литья под давлением. Компания имеет современный производственный цех площадью 6000 квадратных метров и более 80 сотрудников, в том числе более 30 профессиональных технических специалистов и 15 инженеров среднего и старшего звена. Компания имеет возможность производить более 300 комплектов высокоточных пресс-форм в год, обеспечивая надежную поддержку в разработке компонентов системы электропривода.
Высокая точность соответствует требованиям сборки компонентов электропривода.
Формы для электропривода обычно включают в себя несколько прецизионных сборочных поверхностей, таких как монтажные отверстия статора двигателя, интерфейсы электронного контроллера, резьбовые седла и т. д. К этим конструкциям предъявляются высокие требования к размерным допускам и точности позиционирования. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. использует высокоточное оборудование с ЧПУ и трехмерные системы анализа текучести пресс-форм для оптимизации конструкции пресс-форм и обеспечения соответствия отформованных деталей требованиям последовательности и взаимозаменяемости при последующей сборке.
Легкая конструкция способствует повышению энергоэффективности
Системы электропривода играют важную роль в облегчении транспортных средств. Пресс-форма должна обеспечивать производство легких деталей с разумной толщиной стенок и сбалансированной механической структурой. Благодаря точной конструкции и оптимизированной системе каналов потока компания Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. снижает вес изделий, литых под давлением, обеспечивая при этом прочность, тем самым повышая энергоэффективность и снижая рабочую нагрузку.
Важность проектирования конструкции рассеивания тепла и соответствия пресс-форме
Система электропривода генерирует много тепла во время работы, поэтому конструкционные детали кожухового типа часто включают в себя радиаторы, каналы охлаждения и т. д. Пресс-форма для литья под давлением серии с электроприводом должна точно реализовать эти конструктивные детали в структуре полости формы, чтобы гарантировать, что литье под давлением имеет хорошие возможности терморегулирования и продлевает срок службы системы электропривода. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. включает анализ теплового потока и оценку напряжений на этапе проектирования пресс-формы, чтобы уменьшить размерные ошибки, вызванные тепловой деформацией.
Поддержка автоматизации и потребностей производства с несколькими полостями
Большинство конструктивных деталей системы электропривода используются совместно с автоматизированными производственными линиями, к которым предъявляются высокие требования к стабильности формы, ритму открытия и закрытия формы, плавности извлечения изделия из формы. Пресс-форма с электроприводом, разработанная Ningbo NKT Tooling Co., Ltd., может быть легко соединена с автоматическим оборудованием для литья под давлением, поддерживать конструкцию многополого формования, повышать эффективность производства и адаптироваться к потребностям массового производства.
Совместимость с различными металлическими сплавами.
Пресс-форма с электроприводом поддерживает не только литье под давлением алюминиевых сплавов (таких как ADC12, A380), но и других легких металлических материалов, таких как магниевый сплав и цинковый сплав, чтобы удовлетворить требованиям теплопроводности, механической прочности и производительности обработки в различных сценариях. Компания Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. гибко адаптирует метод термообработки пресс-форм и стратегию проектирования конструкций в соответствии с выбором материала клиента, чтобы улучшить применимость пресс-форм и увеличить срок ее службы.
Равный упор на срок службы пресс-формы и удобство обслуживания
Формы с электроприводом должны часто работать в условиях высокого давления и высоких температур, что создает проблемы с термостойкостью и износостойкостью формы. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. повышает стабильность и срок службы пресс-формы, выбирая высокопрочную сталь, оптимизируя систему охлаждения пресс-формы и применяя технологию обработки поверхности. При этом конструкция пресс-формы учитывает удобство ежедневного обслуживания, что удобно для быстрой замены изнашиваемых деталей и снижает риск простоя.
Индивидуальные услуги для удовлетворения разнообразных потребностей
Конструкция каждой системы электропривода может быть различной. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. предоставляет индивидуальные комплексные услуги: от анализа спроса клиентов, структурного моделирования, моделирования течения пресс-формы, проверки образцов до серийной поставки пресс-форм, чтобы гарантировать, что пресс-форма действительно может соответствовать двойным требованиям структуры продукта и производственного ритма.
В чем разница между формами для литья под давлением серии с электроприводом и обычными формами?
Различные цели применения
Пресс-формы для литья под давлением серии с электроприводом в основном служат ключевым компонентам системы электропривода транспортных средств на новой энергии, таким как корпуса двигателей, корпуса электронных контроллеров, кронштейны модулей электропривода и т. д. Большинство из этих деталей требуют электрической интеграции, отвода тепла, легкого веса и других требований. Обычные формы для литья под давлением в основном используются для традиционных деталей конструкций, таких как корпуса бытовой техники, кронштейны для ламп, аксессуары для инструментов и т. д. Их проектные цели обычно сосредоточены на формировании формы и механической поддержке и не требуют сложного электронного управления или систем терморегулирования.
Повышенные требования к точности формования.
Отливки под давлением в системах электропривода обычно должны быть точно согласованы с прецизионными компонентами двигателя, схемными модулями и разъемами, поэтому точность обработки пресс-формы, контроль допусков размеров и точность повторяемости соответствуют высоким стандартам. Например, может потребоваться, чтобы корпус двигателя отвечал требованиям соосности посадочных мест подшипника и согласованности установочных размеров статора. Напротив, хотя обычные формы также имеют контроль размеров, общие требования к допускам относительно мягкие, что допускает определенную структурную деформацию и коррекцию после обработки.
Различная структурная сложность
Формы с электроприводом включают в себя множество структурных комбинаций, таких как охлаждающие каналы, ребра жесткости, монтажные отверстия, кабельные выводы, интегрированные интерфейсы модулей и т. д., а сложность структурного проектирования относительно высока. Некоторые формы также должны иметь вставки или конструкции с несколькими полостями, чтобы адаптироваться к автоматизированному процессу формования. Большинство обычных форм представляют собой полости одинарной формы с простой конструкцией, удобные для ежедневного производства и обслуживания.
Больше внимания уделяется рассеиванию тепла и конструкции потока материала.
При разработке форм с электроприводом особое внимание уделяется характеристикам рассеивания тепла отливок, поэтому конструкция формы часто включает в себя площадь ребер рассеивания тепла, компоновку системы охлаждения и оптимизацию каналов потока. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. обычно моделирует процесс заполнения с помощью анализа текучести пресс-формы, чтобы гарантировать, что сплав может быть быстро и равномерно заполнен в сложные структуры, чтобы избежать пор или холодных замыканий. В обычных формах используются более стандартные каналы с прямым потоком и простые конструкции охлаждения, что позволяет сосредоточиться на производственном ритме и контроле затрат.
Более высокие стандарты для используемых материалов
Формы с электроприводом обычно подвергаются более высоким тепловым нагрузкам, механическим воздействиям и частоте использования, чем обычные формы для изделий. Поэтому сталь для форм в основном выбирается с высокой твердостью, высокой термостойкостью и сильной трещиностойкостью, например, H13, 1,2344 ESR и т. д. В то же время, чтобы обеспечить качество литья под давлением, также может быть проведено несколько циклов термообработки и поверхностного упрочнения. Обычные формы в основном основаны на экономической эффективности, а стандарты выбора материалов и процессы обработки являются относительно традиционными.
Адаптивность вспомогательного оборудования автоматизации
Продукты серии с электроприводом обычно выпускаются крупными партиями и подходят для использования в системах автоматического литья под давлением и роботизированных манипуляторах. Следовательно, конструкция пресс-формы должна поддерживать механизмы автоматического открытия, выталкивания, охлаждения и быстрой смены пресс-формы. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. оптимизирует компоновку в сочетании с уровнем автоматизации производственной линии при проектировании форм с электроприводом. Обычные формы в основном используются для ручного управления или полуавтоматического оборудования и имеют меньшие требования к адаптации к автоматизации.
Различное управление сроком службы и циклом технического обслуживания
Пресс-формы с электроприводом требуют более строгого управления сроком службы пресс-форм из-за стабильных требований к продукции и больших партий. Уязвимые части формы необходимо регулярно заменять, а конструкция формы также должна быть простой в обслуживании, разборке и проверке. Обычные пресс-формы гибко распределяются по производственным партиям, имеют относительно свободные циклы технического обслуживания и большую гибкость в управлении сроком службы.
Длительный цикл проектирования и разработки
Из-за переменной структуры и высоких требований к литью под давлением с электроприводом разработка пресс-формы требует детального трехмерного проектирования, моделирования, проверки пресс-формы, ремонта и регулировки пресс-формы и других этапов, а цикл разработки относительно длинный. Обычные формы имеют традиционную конструкцию, богатый опыт, более стандартизированные процессы разработки и более короткие циклы поставки.
Возможности координации нескольких процессов
Формы с электроприводом часто взаимодействуют с последующей механической обработкой, инъекцией клея, нанесением покрытия, сборкой и другими многопроцессными процессами, поэтому при проектировании форм необходимо зарезервировать припуски на обработку и места позиционирования сборки. Например, некоторые корпуса электронного управления необходимо разрабатывать совместно с платами PCBA, чтобы соответствовать требованиям координации всей сборки. Обычные формы в основном представляют собой формы конечного использования и не требуют слишком большой последующей координации процесса.
Более высокая степень персонализации
Из-за больших различий в платформах транспортных средств компоненты электропривода часто подвергаются индивидуальному заказу при литье под давлением. Разработка пресс-форм должна тесно сотрудничать с корректировками структурных решений заказчика и гибко реагировать на различия между различными платформами и партиями. Компания Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. часто применяет в таких проектах модель индивидуальной инженерной поддержки. Обычные пресс-формы имеют высокую степень стандартизации, высокую вероятность повторного использования конструкции и ограниченную глубину настройки.
