Каков процесс литья под давлением формы?

Процесс литья под давлением в основном включает в себя следующие этапы:

Подготовка формы: Прежде чем начать процесс литья под давлением, необходимо подготовить форму. Это включает в себя распыление смазки в полость формы для контроля температуры формы и облегчения извлечения отливки из формы.
Заполнение: расплавленный металл разливается и заполняется в полость формы на низкой или высокой скорости. Пресс-форма имеет подвижную поверхность полости, которая подвергается давлению и ковке в процессе охлаждения расплавленного металла, что не только устраняет усадку и усадочные дефекты заготовки, но и позволяет внутренней структуре заготовки достигать сломанных зерен кованого состояния.
Инъекция: после закрытия формы расплавленный металл впрыскивается в форму под высоким давлением. Это давление находится в диапазоне примерно от 10 до 175 МПа. В процессе впрыска необходимо равномерно контролировать давление, скорость, температуру и время металлической жидкости.
Падение песка: когда расплавленный металл заполняется, выполняется этап падения песка, то есть отливка вынимается из формы.

В процессе литья под давлением проектирование и изготовление формы являются решающим этапом. При проектировании пресс-формы необходимо учитывать форму, размер и структурные требования деталей, а также такие факторы, как текучесть и эффективность охлаждения во время обработки. Базовая конструкция формы для литья под давлением включает формовочные вставки, рамки формы, направляющие, механизмы вытягивания стержня, механизмы выброса, системы теплового баланса и т. д.

Кроме того, к характеристикам процесса литья под давлением можно отнести возможность изготовления отливок сложной формы и тонкостенных сечений, высокую эффективность производства и хорошее качество продукции. В то же время процесс литья под давлением также имеет некоторые недостатки, такие как наличие пор и оксидных включений при литье под давлением, ограниченный размер литья под давлением и ограниченные типы сплавов.

В целом процесс литья форм – это сложный и деликатный процесс, требующий всестороннего учета множества факторов для обеспечения производства качественных отливок.