Почему кронштейн ступицы колеса, отлитый под давлением из алюминиевого сплава, стал ключевым компонентом в облегчении транспортных средств?

Какие преимущества дает технология высокотоннажного литья под давлением?
Это Колесный кронштейн из литого под давлением алюминиевого сплава изготавливается с использованием 1250-тонной машины для литья под давлением, которая обеспечивает значительные преимущества для крупных и сложных конструктивных элементов. По сравнению с традиционным малотоннажным оборудованием для литья под давлением, высокотоннажное оборудование для литья под давлением предлагает значительные преимущества в силе зажима, скорости впрыска и контроле давления.

Эти преимущества заключаются в следующем:
Улучшенная плотность формы и структурная целостность: сильная сила зажима, обеспечиваемая высокотоннажным оборудованием, эффективно предотвращает расширение формы или вспыхивание при впрыске расплавленного металла в форму. Равномерная и стабильная сила впрыска обеспечивает более полное заполнение расплавленным алюминием формы и более сбалансированный процесс охлаждения, тем самым уменьшая распространенные дефекты, такие как пористость и включения.
Значительное улучшение качества поверхности: готовое изделие, отлитое под давлением, может напрямую достигать шероховатости поверхности Ra1,6 или ниже, сокращая последующие этапы обработки и экономя время и затраты на производство. Увеличенный срок службы пресс-форм и более высокая эффективность производства. Высокотоннажное оборудование имеет стабильную конструкцию и точный контроль температуры, что эффективно снижает износ пресс-форм и сокращает время производственного цикла, что делает его идеальным для крупномасштабного производства сотен тысяч единиц продукции в год.

Снижение общих производственных затрат. Эффективные циклы формования и срок службы пресс-формы снижают себестоимость единицы продукции, увеличивая экономическую выгоду от производства автомобилей.

Как прецизионное литье под давлением обеспечивает стабильность и внешний вид продукта?

Чтобы удовлетворить современным требованиям автомобильных компонентов к «легкости, прочности и надежности», этот кронштейн ступицы колеса изготовлен с использованием процесса прецизионного литья под давлением. Конкретные технические моменты заключаются в следующем:

Высокоточные формы и системы контроля температуры работают вместе:

Многозонные формы с контролируемой температурой интеллектуально регулируют температуру в разных местах формы для достижения теплового баланса.

Жидкий металл строго контролируется на всех этапах плавки, впрыска, охлаждения и извлечения из формы, чтобы обеспечить структурную однородность.

Строгая размерная согласованность и минимальная погрешность:

Каждый кронштейн ступицы колеса изготавливается с допуском ±0,05 мм, что соответствует высоким требованиям точности конструкции шасси автомобиля.

Он особенно подходит для предприятий по сборке автомобилей с высокой степенью автоматизации.

Превосходное качество поверхности:
Процесс прецизионной экструзии уплотняет металлическую структуру, уменьшая внутреннюю усадку и включения.

Отлитую под давлением поверхность можно сразу покрасить или обработать без обширной последующей обработки, что упрощает производственный процесс.

Улучшенные структурные характеристики:
Более высокая плотность увеличивает собственную прочность материала примерно на 20-30%, предотвращая усталостное разрушение из-за внутренних дефектов.

Длительный срок службы, сохранение структурной стабильности даже в экстремальных условиях.

Сравнительная таблица основных технических параметров кронштейнов ступиц колес, отлитых под давлением из алюминиевого сплава:

Какие отрасли или типы транспортных средств наиболее подходят для этого типа кронштейна ступицы колеса?
Это type of aluminum alloy die-cast wheel hub bracket is currently widely used in various market segments, including new energy vehicles, SUVs, high-end sedans, and light commercial vehicles. Its high strength, light weight, and durability make it suitable for the following applications:

Новые энергетические транспортные средства:
Легкий вес напрямую влияет на запас хода. Кронштейны из литого алюминия на 20–35 % легче традиционных стальных кронштейнов.

Электромобили требуют высокой виброустойчивости и жесткости шасси, а кронштейны из алюминиевого сплава обеспечивают превосходную жесткость конструкции.

Внедорожники и седаны высокого класса:
Устойчивость на высоких скоростях и внедорожные качества требуют высокой крутильной жесткости ступицы колеса.

Прецизионные литые конструкции сохраняют минимальную деформацию и высокую стабильность в интенсивных условиях вождения.

Легкие коммерческие автомобили и городские средства доставки:
Подходит для длительной эксплуатации с высокими нагрузками, требующей высокой прочности конструкции.

Отличная коррозионная стойкость делает их пригодными для дождливой и соленой среды.

Высокопроизводительные модифицированные автомобили:
Некоторые модифицированные модели отличаются исключительной управляемостью и отзывчивостью, а литые под давлением кронштейны из алюминиевого сплава могут использоваться для увеличения жесткости подвески.

Высокое качество поверхности повышает визуальную привлекательность и облегчает индивидуализацию.